누군가가 잘못된 파이프를 선택했기 때문에 스테인레스 스틸 배관 시스템이 실패하는 경우는 거의 없습니다. 더 자주 문제는 조인트(움푹 들어간 팔꿈치, 울퉁불퉁한 플랜지 면 또는 몇 번의 열 주기 후에 갈라지는 나사형 커플링)에서 시작됩니다. 그렇기 때문에 316 스테인리스 스틸 파이프 피팅은 BOM이 이미 동결된 이후가 아니라 프로젝트 초기에 자세히 살펴볼 가치가 있습니다.
이 가이드에서는 316 등급이 실제로 피팅에 어떤 영향을 미치는지, 일반적으로 재고가 있는 피팅 제품군인 304 및 316L과 어떻게 다른지, 그리고 구매 주문을 하기 전에 확인해야 할 실제 세부 사항(표준, 일정, 인증서)을 살펴봅니다.
316 스테인레스 스틸 파이프 피팅이 다른 이유
Type 316은 대략 16~18%의 크롬, 10~14%의 니켈, 작지만 결정적으로 2~3%의 몰리브덴을 첨가한 친숙한 기반을 바탕으로 제작된 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 그 몰리브덴이 헤드라인입니다. 이는 특히 공식 및 틈새 부식이 일반적으로 시작되는 염화물 함유 환경에서 표면을 보호하는 수동 크롬 산화막을 강화합니다.
그 차이는 측정 가능합니다. 피팅 저항 등가 수치(크롬 + 3.3배 몰리브덴 + 16배 질소로 계산된 PREN)를 사용하면 316은 일반적으로 24~26 정도인 반면, 304는 18~19에 더 가깝습니다. 일상적인 측면에서 이러한 격차는 해안 공기, 기수 냉각수 및 304 조인트를 천천히 씹는 화학 공정 흐름의 피트 수가 적어지는 것으로 나타납니다.
기계적으로 어닐링된 316은 304에 가깝고 인장 강도는 약 515MPa, 항복 강도는 약 205MPa이며 극저온에서도 견딜 수 있는 우수한 연성 및 인성을 갖습니다. 또한 온도가 상승해도 304보다 더 나은 강도를 유지하므로 증기 라인, 열 교환기 회로 및 고온 공정 배관에 자주 나타납니다.
어디에서 멈추는지도 그만큼 중요합니다. 고온에서 농축된 염화물은 여전히 316에서 응력 부식 균열을 유발할 수 있으며 뜨겁고 강하게 산화되거나 환원되는 산은 니켈 기반 등급과 같은 더 높은 합금이 필요할 수 있습니다. 설계 단계에서 이러한 한계에 대해 솔직해지면 나중에 재작업할 필요가 크게 줄어듭니다.
316, 316L, 304: 조인트 등급 선택
대부분의 사양 논쟁은 세 가지 오스테나이트 등급으로 귀결됩니다. 아래 표에서는 실제로 구매 결정을 내리는 포인트를 비교합니다.
| 재산 | 304 | 316 | 316L |
|---|---|---|---|
| 몰리브덴 | 없음 | 2~3% | 2~3% |
| 일반적인 PREN | 18~19 | 24~26 | 24~26 |
| 최대 탄소 | 0.08% | 0.08% | 0.03% |
| 일반적인 항복 강도 | 205MPa | 205MPa | 170MPa |
| 염화물 서비스 | 보통 | 좋음 | 좋음, with better weld-zone resistance |
| 일반적인 적용 | 일반 실내 및 국내 | 화학, 해양, 공정 | 용접 공정 라인, 제약, 식품 |
L 접미사는 마케팅 세부정보가 아닙니다. 탄소를 0.03%로 제한하면 용접 중 열 영향부에 크롬 탄화물이 석출되는 것을 방지할 수 있으며, 이는 용접 조인트를 입계 공격에 취약하게 만드는 메커니즘입니다. 단점은 항복 강도가 약간 낮기 때문에 고압, 용접되지 않은 어셈블리의 경우 표준 316이 여전히 더 나은 답이 될 수 있습니다.
우리는 고객에게 간단한 경험 법칙을 전달합니다. 라인을 용접한 후 부식성 서비스에 배치하는 경우 316L을 지정하고 이에 맞는 용가재(일반적으로 ER316L)를 사용합니다. 피팅이 중간 정도의 시스템에 나사산이 있거나 소켓 용접된 경우 일반적으로 표준 316이 충분하고 조금 더 경제적입니다.
스테인레스 스틸 파이프 피팅 및 연결 부품 부식 방지 배관 연결을 위해 304, 304L, 316 및 316L의 티, 플랜지, 리듀서, 엘보 및 캡을 덮습니다. 제품보기 → 316 스테인레스 스틸 파이프 피팅의 일반적인 유형
피팅은 방향 변경, 직경 변경, 라인 분기, 종료, 장비에 연결 등 큰 작업을 수행하는 작은 구성요소입니다. 대부분의 316개 피팅은 인식할 수 있는 소수의 제품군에 속합니다.
맞대기 용접 피팅
긴 반경과 짧은 반경의 90도 및 45도 엘보, 동일 및 축소 티, 동심 및 편심 리듀서, 캡 및 스터브 끝. 이는 ASME B16.9에 맞춰 치수가 지정되고 라인에 영구적으로 용접되어 가장 부드러운 보어와 최고의 피로 특성을 제공합니다. 이는 대략 2인치 이상의 공정 배관을 지배하는 이유입니다.
파이프라인 방향 변경을 위한 스테인레스 스틸 엘보 파이프라인 방향 변경을 위한 스테인리스 스틸 엘보우로 45°, 90°, 18° 구성과 다양한 마감 처리가 가능한 304, 304L, 316L로 제공됩니다. 제품보기 → 플랜지
용접 넥, 슬립온, 블라인드, 랩 조인트, 소켓 용접 및 나사형 플랜지는 ASME B16.5에 따라 최대 24인치 크기로 제공되며 돌출된 면, 평면 또는 링 조인트 페이싱으로 사용 가능합니다. 단조 316 및 316L 플랜지는 일반적으로 ASTM A182 F316 또는 F316L에 따라 주문됩니다. 이는 가공 피팅 표준과 사양이 다르며 문의 시 명시적으로 언급할 가치가 있습니다.
배관 연결용 스테인레스 스틸 플랜지 304, 304L, 316L 및 평면 용접, 맞대기 용접, 소켓 용접 및 배관 연결용 나사산 유형을 포함한 기타 등급의 스테인레스 스틸 플랜지. 제품보기 → 스레드 및 소켓 용접 피팅
ASME B16.11이 적용되는 이 제품은 현장 용접이 실용적이지 않거나 나중에 조인트를 끊어야 하는 소구경 라인(보통 NPS 1/2~2)에 적합합니다. 스레드는 일반적으로 NPT 또는 BSP이며 스레드 결합과 호환 가능한 실런트는 대부분의 사람들이 생각하는 것보다 훨씬 더 중요합니다.
위생 및 특수 연결
Tri-clamp, DIN 11851 및 유사한 위생 연결부는 청결성이 중요한 요구 사항인 식품, 유제품 및 제약 라인에 사용됩니다. 카탈로그 외에도 분말, 슬러리 및 배기 시스템을 위한 드로잉을 위해 긴 반경 벤드, 맞춤형 페이싱 및 가공된 어셈블리가 자주 만들어집니다.
주문하기 전에 확인해야 할 표준, 일정 및 크기
피팅 사양은 밀도가 높지만 대부분의 구매에 대한 몇 가지 참고 자료가 있습니다.
- ASTM A403 / ASME SA-403 - 단조 오스테나이트계 스테인리스강 배관 피팅
- ASTM A182 - 단조 또는 압연 플랜지, 피팅 및 밸브
- ASME B16.9 — 맞대기 용접 피팅 치수
- ASME B16.11 - 단조 소켓 용접 및 나사형 피팅
- ASME B16.5 — 파이프 플랜지 및 플랜지 피팅
- EN 10253 및 DIN 2605 — 유럽 치수 표준
일정 일치는 비용이 가장 많이 드는 실수가 발생하는 곳입니다. 피팅은 연결되는 파이프의 벽 두께와 일치해야 하므로 일정을 명확하게 명시하십시오. 10S, 40S 및 80S가 일반적인 스테인리스 선택입니다. 맞대기 용접 피팅은 공칭 파이프 크기와 일정에 따라 주문됩니다. 플랜지는 클래스 150 또는 클래스 300과 같은 공칭 크기 및 압력 등급에 따라 주문됩니다. 동일한 문의에서 NPS 및 DN 규칙을 혼합하는 것은 잘못된 부품을 받는 신뢰할 수 있는 방법입니다.
316 피팅이 유지되는 곳
이 등급은 염화물, 산 또는 위생 요건이 탄소강 및 304를 배제하는 경우 나타나는 경향이 있습니다.
- 산, 용제, 염화물 함유 흐름을 처리하는 화학 및 석유화학 공정 라인
- 역삼투 스키드 및 염수 회로를 포함한 담수화 및 수처리
- 세척성과 세척 저항성이 필수적인 식품, 음료 및 유제품 공장
- 제약 및 생명공학 공정 배관(보통 내부 표면이 광택 처리된 316L에 있음)
- 해양 및 해양 시스템 - 해수 냉각, 갑판 배수, 배기 및 밸러스트 라인
- 염화물과 황을 함유한 액체가 공격적인 펄프 및 제지 공장
- 열 순환이 약한 관절을 처벌하는 발전 및 열 회수
주문하기 전 실용적인 체크리스트
- 등급 및 탄소 수준(316 또는 316L)을 확인하고 파이프 및 용접 절차에 일치시킵니다.
- 공칭 크기, 일정 및 끝 유형(맞대기 용접, 소켓 용접, 나사산 또는 플랜지)을 명시합니다.
- 공장 테스트 보고서에서 열 번호를 추적할 수 있는 재료 인증서(이상적으로는 EN 10204 3.1)를 요청하십시오.
- A403과 A182는 서로 다른 제품 형태를 다루므로 품목이 제조된 표준을 확인하십시오.
- 플랜지 면과 개스킷 세부 사항을 확인합니다. 돌출된 면과 링 조인트는 서로 바꿔 사용할 수 없습니다.
- 용접 후 처리 계획 - 산 세척 및 패시베이션을 통해 용접으로 인해 방해를 받은 부동태 피막이 복원됩니다.
- 수량 대비 리드 타임을 따져보세요. 표준 품목은 재고에서 배송되는 반면, 이상한 반경, 비정상적인 일정 및 맞춤형 외장에는 생산 시간이 필요합니다.
재료와 제작을 이해하는 공급업체와 협력하기
피팅의 품질은 그 뒤에 있는 소재와 함께 이동하는 서류에 달려 있습니다. 스테인리스 원재료 거래와 도면 가공을 모두 수행하는 공급업체인 Wuxi Chengfeng Metal Technology는 약 20,000톤의 코일을 보유하고 있는 자재 창고를 보유하고 있어 표준 플레이트, 코일, 원활한 스테인레스 스틸 파이프 및 부속품.
마찬가지로 중요한 것은 동일한 팀이 비표준 측면을 처리한다는 것입니다. 숙련된 용접공과 배관공이 실린더, 탱크, 덕트 및 배관 스풀을 조립하는 반면 전담 검사 그룹은 파견 전에 치수, 표면 및 문서를 확인합니다. 재고 자재와 자체 제작이라는 조합이 이 회사가 정기적으로 상장 기업, 국영 기업, 중앙 기업 및 외국인 투자 제조업체에 제품을 공급하는 이유이며, 특정 조인트에 대한 질문에 일반적으로 카탈로그 페이지가 아닌 직접적인 기술 답변을 얻는 이유입니다.
염화물 함유 라인 또는 용접 어셈블리에 대한 옵션의 무게를 측정하는 경우 다음에 대해 자세히 읽어 볼 가치가 있습니다. 내구성이 뛰어난 파이프 연결 솔루션 사양을 마무리하기 전에.
선택 316 스테인레스 스틸 파이프 피팅 선반에서 가장 비싼 옵션을 선택하는 경우는 거의 없습니다. 등급을 환경에 맞추고 일정을 파이프에 맞추고 문서를 적용 분야에 맞추는 것이 중요합니다. 이 세 가지를 올바르게 맞추면 다시는 생각하지 못하는 관절이 제 역할을 제대로 수행하는 관절입니다.
