스테인레스 스틸 파이프 산업, 상업, 주거용 건축에 가장 널리 사용되는 재료 중 하나입니다. 내식성, 강도 및 긴 사용 수명으로 인해 배관, 석유 및 가스, 식품 가공, 제약 및 구조 응용 분야에서 선호되는 선택입니다. 그러나 모든 스테인레스 스틸 파이프가 동일한 것은 아닙니다. 특정 작업에 적합한 파이프를 선택하려면 제조 방법, 모양, 등급 및 마감에 따라 정의되는 다양한 유형을 이해하는 것이 필수적입니다.
스테인레스 스틸 파이프 제조 방법
스테인레스 스틸 파이프의 제조 방법은 기계적 특성, 압력 내성 및 다양한 환경에 대한 적합성에 직접적인 영향을 미칩니다. 두 가지 기본 생산 방법이 있습니다: 이음매 없는 방식과 용접된 방식입니다.
원활한 스테인레스 스틸 파이프
이음매 없는 파이프는 관통 막대를 통해 스테인리스강의 견고한 원형 빌렛을 압출하여 속이 빈 튜브를 만드는 방식으로 만들어집니다. 용접 이음매가 없기 때문에 파이프는 전체 단면에 걸쳐 균일한 구조를 갖습니다. 이로 인해 이음매 없는 파이프가 고압 및 극한의 온도에 훨씬 더 잘 견딥니다. 이는 석유 및 가스 파이프라인, 유압 시스템, 보일러 튜브 및 파이프 파손으로 인해 치명적인 결과를 초래할 수 있는 기타 고응력 응용 분야에 적합한 선택입니다.
용접 스테인레스 스틸 파이프
용접파이프는 평평한 스테인레스 강판을 원통형으로 굴린 후 이음매를 세로 또는 나선형으로 용접하여 제조됩니다. 이음매 없는 파이프에 비해 구조적으로 열등해 보일 수 있지만 현대 용접 기술과 엄격한 품질 관리로 인해 용접 파이프는 대부분의 표준 응용 분야에서 높은 신뢰성을 갖게 되었습니다. 비용 효율적이고 더 큰 직경으로 제공되며 물 공급 시스템, 건축 프로젝트, 식품 가공 장비 및 HVAC 시스템에 널리 사용됩니다.
파이프에 사용되는 일반적인 스테인레스 스틸 등급
스테인레스 강의 등급에 따라 화학적 조성, 내식성, 기계적 강도 및 온도 내성이 결정됩니다. 잘못된 등급을 선택하면 조기 부식, 구조적 결함 또는 운송 중인 자재가 오염될 수 있습니다. 다음은 파이프 제조에 가장 일반적으로 사용되는 등급입니다.
| 등급 | 주요 구성 | 최고의 대상 |
| 304 | 크롬 18%, 니켈 8% | 일반용, 식음료, 배관 |
| 316 | 16% Cr, 10% Ni, 2% Mo | 해양, 화학, 제약 산업 |
| 321 | 18% 크롬, 10% 니켈 티타늄 | 고온 응용 분야, 항공우주 |
| 2205 듀플렉스 | 22% Cr, 5% Ni, 3% Mo | 석유 및 가스, 해수, 염화물 환경 |
| 410 | 11.5~13.5% Cr | 가벼운 부식, 구조적, 증기 서비스 |
304등급은 내식성, 가공성, 비용의 균형이 뛰어나 지금까지 가장 널리 사용됩니다. 316등급은 염화물로 인한 구멍 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 위해 몰리브덴을 첨가하여 해양 및 화학 환경에 필수적입니다. 2205와 같은 듀플렉스 등급은 우수한 내식성을 유지하면서 오스테나이트 등급의 거의 두 배에 달하는 강도를 제공하므로 까다로운 산업 응용 분야에 이상적입니다.
모양과 형태에 따른 스테인레스 스틸 파이프의 종류
원통형 원형 파이프가 가장 일반적이지만 스테인레스 스틸 파이프는 다양한 구조적 및 기능적 요구 사항을 충족하기 위해 여러 단면 모양으로 생산됩니다. 이러한 옵션을 이해하면 엔지니어와 계약자가 해당 응용 분야에 가장 효율적인 솔루션을 선택하는 데 도움이 됩니다.
- 원형 파이프: 유체 운송, 가스 라인, 구조 기둥 및 기계 응용 분야에 사용되는 표준 형식입니다. 다양한 직경과 벽 두께로 제공됩니다.
- 사각 파이프: 결합이나 용접을 위해 평평한 표면이 필요한 구조 프레임워크, 가구 제조 및 건축 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다.
- 직사각형 파이프: 건축용 난간, 기계 프레임, 자재 취급 시스템에 자주 사용되며 한 축을 따라 더 나은 하중 분산을 제공합니다.
- 타원형 및 장식용 파이프: 기능만큼 외관이 중요한 난간, 가구, 미적 인테리어 응용 분야에 주로 사용됩니다.
표면 마감과 그 의미
스테인레스 스틸 파이프의 표면 마감은 외관뿐만 아니라 내식성, 위생 성능, 청소 용이성에도 영향을 미칩니다. 산업마다 표면 마감 표준에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다.
일반적인 마감 유형
- 2B 마무리: 냉간 압연 및 가벼운 어닐링을 통해 매끄럽고 약간 반사되는 마감 처리가 이루어졌습니다. 이는 일반 산업 및 식품 등급 응용 분야에 가장 일반적으로 사용되는 마감재입니다.
- BA(광택 소둔): 가장 높은 청결 기준을 요구하는 의약품 가공 및 장식 응용 분야에 사용되는 반사율이 높은 거울 같은 마감재입니다.
- 4호 브러시 마감: 주방 장비, 난간, 건축 요소에서 흔히 볼 수 있는 방향성 있는 새틴 질감입니다. 흠집을 잘 숨기고 청소가 쉽습니다.
- 전해 연마: 강철의 외층을 제거하여 내식성이 뛰어나고 매우 매끄럽고 위생적인 표면을 만드는 공정으로 생명공학 및 제약 산업에서 널리 사용됩니다.
스테인레스 스틸 파이프의 산업별 응용 분야
다양한 산업에서는 서로 다른 이유로 스테인리스 스틸 파이프를 사용하며, 각 환경에서는 등급, 제조 방법 및 마감의 특정 조합이 필요합니다. 이러한 요구 사항을 이해하면 조달 팀과 엔지니어가 비용이 많이 드는 사양 오류를 방지하는 데 도움이 됩니다.
식품 및 음료 산업
식품 및 음료 생산에 사용되는 위생 배관 시스템은 반응성이 없어야 하고 살균이 용이해야 하며 세척 화학물질에 대한 내성이 있어야 합니다. 2B 또는 전해 연마 마감 처리된 304 및 316 등급 이음매 없는 파이프 또는 용접 파이프가 표준입니다. 파이프 연결은 미생물 성장을 방지하기 위해 완전히 배수가 가능하도록 설계되는 경우가 많습니다. 이 부문에서는 위생 피팅과 클램프 엔드 연결이 표준입니다.
석유 및 가스 산업
이 부문에서는 극한의 온도, 고압, 황화수소 및 염화물을 포함한 부식성 물질을 견딜 수 있는 파이프가 필요합니다. 316L, 317L 등급 또는 이중 스테인리스강의 이음매 없는 파이프가 가장 일반적으로 지정됩니다. 벽 두께는 엄격하게 통제되며 파이프는 이중 등급에 대해 ASTM A312 또는 ASTM A790과 같은 표준을 준수해야 합니다.
건설 및 건축
구조 및 장식 응용 분야에서 정사각형, 직사각형 또는 원형 형태의 용접 스테인레스 스틸 파이프는 일반적으로 난간, 난간, 정면 및 지지 기둥에 사용됩니다. 등급 304는 실내 응용 분야에 선호되는 반면, 316은 오염 수준이 높은 해안 또는 도시 환경에 권장됩니다. 거울 또는 브러시 마감은 미적 의도에 따라 선택됩니다.
화학 및 제약 산업
이러한 산업에서는 최고 수준의 재료 순도와 내식성을 요구합니다. 파이프는 운송되는 화학물질이나 생물학적 제제와 반응해서는 안 됩니다. 용접 중 감작을 피하기 위해 316L과 같은 저탄소 변형이 선호됩니다. 모든 내부 표면은 엄격한 Ra(표면 거칠기) 값(종종 0.8μm 미만)을 충족해야 하며 제조 과정에서 문서를 통해 확인됩니다.
알아야 할 주요 사양 및 표준
스테인레스 스틸 파이프를 구매할 때 국제적으로 인정받는 표준을 준수하면 품질, 일관성 및 안전성이 보장됩니다. 구매자는 항상 파이프가 지정된 표준을 충족하는지 확인하는 공장 테스트 인증서를 요청해야 합니다. 가장 일반적으로 참조되는 표준은 다음과 같습니다.
- ASTM A312: 고온 및 부식성 서비스를 위해 이음새가 없고 용접되었으며 냉간 가공된 오스테나이트 스테인리스 스틸 파이프를 덮습니다.
- ASTM A790: 일반 부식성 배관용 이음매 없는 용접 페라이트/오스테나이트(이중) 스테인리스 강관에 적용됩니다.
- EN 10217-7: 기술 분야에 사용되는 용접 스테인레스 스틸 압력 파이프에 대한 유럽 표준입니다.
- ASME B36.19: 외경 및 벽 두께 일정을 포함하여 스테인레스 스틸 파이프의 치수 표준을 정의합니다.
올바른 스테인레스 스틸 파이프를 선택하는 방법
올바른 스테인레스 스틸 파이프를 선택하려면 여러 상호 연결된 요소를 동시에 평가해야 합니다. 단일 정답은 거의 없습니다. 최적의 선택은 애플리케이션 컨텍스트 내에서 성능, 수명 및 예산의 균형을 유지합니다.
작동 조건을 식별하는 것부터 시작하십시오. 파이프에는 어떤 유체 또는 가스가 운반됩니까? 온도와 압력 범위는 어떻게 됩니까? 환경이 염화물, 산 또는 기타 부식제에 노출되어 있습니까? 이 답변은 귀하를 적절한 등급으로 안내할 것입니다. 다음으로 기계적 요구 사항을 고려하십시오. 고압 또는 동적 부하 응용 분야에는 원활한 구성이 필요한 반면, 표준 흐름 시스템은 저렴한 비용으로 용접 파이프를 안정적으로 사용할 수 있습니다.
규제 및 위생 요구 사항을 간과하지 마십시오. 식품, 제약 및 의료 응용 분야에는 문서화된 추적성과 특정 표면 마감 처리를 갖춘 인증된 재료가 필요합니다. 마지막으로 용접성, 해당 지역의 가용성 및 장기 유지 관리 비용을 고려하십시오. 약간 더 비싼 등급을 선불로 사용하면 조기 부식이나 교체를 방지할 수 있다면 수명주기 비용을 크게 낮출 수 있습니다.
제조 방법, 합금 등급, 모양, 마감 또는 적용 표준 등 파이프 유형 간의 차이점을 이해함으로써 엔지니어와 구매자는 향후 수년간 안전, 규정 준수 및 성능을 보장하는 자신감 있고 충분한 정보를 바탕으로 결정을 내릴 수 있습니다.
